3 ఐక్స్ సిఎన్సి ప్లాస్మా పైప్ కట్టింగ్ మెషిన్ కట్టింగ్ వ్యాసం 250 మిమీ మరియు 6000 మిమీ పైపు పొడవుతో
ఫీచర్
ది accurl సిఎన్సి ట్యూబ్ ఫేజ్ లైన్ కట్టింగ్ మెషిన్ అనేది ఆటోమేటిక్ లెక్కింపు మరియు పైపు చివరలను కత్తిరించడానికి ఒక రకమైన పరికరం. ఈ యంత్రం ఓడల నిర్మాణం, నిర్మాణం, పెట్రోకెమికల్, యంత్రాలు, ఉక్కు నిర్మాణం, జాలక నిర్మాణం లోహశాస్త్రం మరియు పైప్లైన్ నిర్మాణ భాగాల కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ పరిశ్రమలు పెద్ద సంఖ్యలో కర్వ్ లైన్ రంధ్రం కలిగివుంటాయి, వీటిని సాధారణంగా "రొయ్యల పండుగ" మోచేయి అని కూడా పిలుస్తారు, ఇటువంటి ప్రాసెసింగ్ USES టెంప్లేట్ తయారీ, రేఖ, ఎక్కువగా కృత్రిమ లోఫ్టింగ్, మాన్యువల్ కటింగ్, గ్రౌండింగ్ మరియు ఇతర వెనుకబడిన మరియు భారీ మరియు సంక్లిష్టమైన పద్ధతి, మరియు మా ఫ్యాక్టరీ తయారీ సిఎన్సి పైపు కట్టింగ్ మెషిన్ సిరీస్, వర్క్పీస్ను కత్తిరించడం చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు కార్మికులకు ప్రోగ్రామింగ్ ఆపరేషన్ అవసరం లేదు, పైపు యొక్క వ్యాసార్థం, ఖండన కోణం, యంత్రం వంటి పరస్పర పారామితులను నమోదు చేయండి. పైప్, ఫేజ్ ఇంజెక్షన్ హోల్ మరియు వెల్డింగ్ నోటి యొక్క వక్రతను స్వయంచాలకంగా కత్తిరించగలదు, ఇకపై మాన్యువల్ పాలిషింగ్ అవసరం లేదు.
సిఎన్సి పైప్ ట్రైయాక్సియల్ నాజిల్-నాళాల జంక్షన్ లైన్ కట్టింగ్ మెషిన్ గ్రాఫిక్స్ మరియు డేటా కలయికతో సిఎన్సి కంట్రోల్ ఇంటర్ఫేస్, ఆపరేషన్ చాలా సులభం, తల మరియు పైపు వ్యాసార్థం, ఖండన కోణం, బటన్లు వంటి వేగ పారామితులను కత్తిరించడం, "ప్రారంభం" బటన్ను నొక్కండి, ఇన్పుట్ సిస్టమ్ ఆటోమేటిక్ జ్వలన, ప్రీహీటింగ్, కట్టింగ్ మరియు ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్ చేయగలదు. సాఫ్ట్వేర్లో, కట్టింగ్ ఉపరితలం యొక్క నాణ్యతకు భరోసా ఉండేలా సీసపు తీగను పరిచయం చేయడానికి సహేతుకమైన కట్టింగ్ రూపొందించబడింది. ప్రతి కట్ తరువాత, పారామితులను భవిష్యత్తులో ఒకే వర్క్పీస్ యొక్క ఉపయోగం కోసం ఫైల్లుగా సేవ్ చేయవచ్చు.
యొక్క కట్టింగ్ మోడ్ accurl సిఎన్సి ట్యూబ్ ట్రైయాక్సియల్ లైన్ కట్టింగ్ మెషిన్ జ్వాల లేదా ప్లాస్మా కట్టింగ్, గరిష్ట కనీస కట్టింగ్ పైపు వ్యాసం మరియు పైపు పొడవు వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించవచ్చు మరియు తయారు చేయవచ్చు.
accurl CNC ట్యూబ్ ట్రైయాక్సియల్ లైన్ కట్టింగ్ మెషిన్, కట్టింగ్ పైప్ వ్యాసం: 30 మిమీ- 300 మిమీ, కట్టింగ్ పైప్ పొడవు: 6000 మిమీ
ఉష్ణోగ్రత: - 5-40; 90% లేదా అంతకంటే తక్కువ తేమ; విద్యుత్ సరఫరా: 220 వి ప్లస్ లేదా మైనస్ 10% 50 హెర్ట్జ్;
సామగ్రి గ్రాఫిక్స్ మరియు డేటా కలయికతో సిఎన్సి కంట్రోల్ ఇంటర్ఫేస్, ఆపరేషన్ చాలా సులభం, తల మరియు బ్రాంచ్ పైప్ వ్యాసార్థాన్ని ఉంచండి, కోణాన్ని కూడలి చేయడం, కటింగ్ స్పీడ్ బటన్ వంటి పారామితులు "ప్రారంభం" బటన్ను నొక్కండి, ఇన్పుట్ సిస్టమ్ ఆటోమేటిక్ జ్వలన, ప్రీహీటింగ్ , కట్టింగ్ మరియు ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్. సాఫ్ట్వేర్లో, కట్టింగ్ ఉపరితలం యొక్క నాణ్యతకు భరోసా ఉండేలా సీసపు తీగను పరిచయం చేయడానికి సహేతుకమైన కట్టింగ్ రూపొందించబడింది. ప్రతి కట్ తరువాత, పారామితులను భవిష్యత్తులో ఒకే వర్క్పీస్ యొక్క ఉపయోగం కోసం ఫైల్లుగా సేవ్ చేయవచ్చు.
చైనీస్ మరియు ఇంగ్లీష్ ఇంటర్ఫేస్, అధునాతన మరియు నమ్మదగిన పరికరాల నిర్మాణం, దీర్ఘకాలిక నిరంతర ప్రాసెసింగ్, బ్యాచ్ ప్రాసెసింగ్ మరియు స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన ఆపరేషన్ నియంత్రణకు అనువైన ఈ డిజైన్ ప్రజలు-ఆధారితమైనది.
మోడల్ | CNCPLASMA-25600 |
పైప్ వ్యాసం కట్టింగ్ | 30- 300 మి.మీ. |
పైపు యొక్క ప్రభావవంతమైన కట్టింగ్ పొడవు | 6000mm |
పైపు యొక్క గరిష్ట లోడ్ | 1000kg |
గోడ మందాన్ని కత్తిరించడం | <= 19 మిమీ (ప్లాస్మా శక్తి యొక్క పరిమాణాన్ని సరిపోల్చవచ్చు) |
కట్టింగ్ వేగం | <= 6000mm / min |
షాఫ్ట్ సంఖ్యను నియంత్రించండి | మూడు అక్షం |
X అక్షం | కుదురు యొక్క అక్షం |
Y అక్షం | కట్టింగ్ టార్చ్ పైప్ షాఫ్ట్ యొక్క అక్షం వెంట క్షితిజ సమాంతర అక్షానికి ప్రయాణిస్తుంది |
Z అక్షం | షాఫ్ట్ కటింగ్ మరియు ట్రైనింగ్ |
ప్రాథమిక ఆకృతీకరణ: | |
ఇంటర్ఫింగరింగ్ లైన్స్ ఎన్సి పైప్ కటింగ్ మెషిన్ ప్రధానంగా సిస్టమ్ కంట్రోల్ క్యాబినెట్, డ్రైవింగ్ డివైస్, హై ఆటోమేటిక్ ట్యూనింగ్ డివైస్, క్లాంపింగ్ డివైస్, సేఫ్టీ డివైస్, గైడ్ రైల్, గ్యాస్ పాత్ సిస్టమ్, ప్లాస్మా కట్టింగ్ సిస్టమ్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. | |
సంఖ్యా నియంత్రణ వ్యవస్థ | షాంఘై జియాటోంగ్ పైప్ లైన్ స్పెషల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ 1 సెట్ |
మోటార్ | రే సైబు మోటార్ 2 పిసి |
డ్రైవింగ్ సిస్టమ్ | షెన్జెన్ రెసాయి డ్రైవ్ 2 పిసి |
స్వయంచాలక ఎత్తు సర్దుబాటు పరికరం | స్టార్ కంట్రోలర్ను పెంచాడు |
గైడ్ | 6 ఓం |
ప్లాస్మా శక్తి | బోస్మాన్ ప్లాస్మా పవర్ 100A (10 మీటర్ల ప్రత్యేక ప్లాస్మా గన్ సమితి) |
సర్దుబాటు చేయగల పైపు బ్రాకెట్ | 3 సెట్లు |
స్వీయ-కేంద్రీకృత చక్ | 1 సెట్ |
మెషిన్ తలపై బ్రాకెట్ | 1 సెట్ |
దిగువ ఫ్రేమ్ | 1 సెట్ |
మెషిన్ హెడ్ భాగం | 1 సెట్ |
యంత్రం యొక్క స్థాన ఖచ్చితత్వం | |
ఇది కట్ స్టీల్ పైపు యొక్క జాతీయ ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు ఇది వర్క్పీస్ యొక్క పొడవు పరిమాణం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని 0.2 మిమీ / 2000 మిమీ ద్వారా చేరుకోగలదు. బస్సు స్థానం యొక్క ఖచ్చితత్వం 0.5 మిమీ కంటే తక్కువ లేదా సమానం. అన్ని రకాల ఖండన రేఖల బిగించే కీళ్ల గ్యాప్ లోపం 0.5 మిమీ కంటే తక్కువ లేదా సమానం. | |
1. ఎక్స్-యాక్సిస్ - పైప్ షాఫ్ట్ రొటేషన్ యాక్సిస్ | |
డ్రైవ్ సిస్టమ్ | ప్రెసిషన్ గేర్ బాక్స్, గేర్ యాక్సెసరీ డ్రైవ్ |
స్పీడ్ | 0.1-25r / min |
స్థాన ఖచ్చితత్వం | ± 0.3mm |
2.Y- అక్షం - పైప్ షాఫ్ట్ యొక్క షాఫ్ట్ వెంట క్షితిజ సమాంతర అక్షానికి కట్టింగ్ టార్చ్ | |
డ్రైవ్ సిస్టమ్ | ప్రెసిషన్ గేర్బాక్స్, గేర్, ర్యాక్ డ్రైవ్ |
కట్టింగ్ వేగం | <= 6000mm / min |
కట్టింగ్ పొడవు | 6000mm |
స్థాన ఖచ్చితత్వం | ± 0.2mm |
సామగ్రి యొక్క ప్రధాన విధులు
1. ఇది కట్టింగ్ మెషిన్ ప్లాస్మా కట్టింగ్ను అవలంబిస్తుంది (జ్వాల కట్టింగ్ను కూడా కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు), ఇది కార్బన్ స్టీల్ ట్యూబ్ను కత్తిరించి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపును కత్తిరించగలదు. ఈ కట్టర్ పనిచేయడం సులభం మరియు పైపు వ్యాసం, పర్యవేక్షకుడు మరియు శాఖ యొక్క ఖండన, ఖండన మరియు కోత వేగం యొక్క కోణం మొదలైన వాటిని నమోదు చేయడం ద్వారా స్వయంచాలకంగా కత్తిరించవచ్చు. మీరు సంక్లిష్టమైన లెక్కలు చేయవలసిన అవసరం లేదు. మరియు బహుళ వేర్వేరు దిశల తలపై కత్తిరించవచ్చు, స్థూపాకార రంధ్రం యొక్క వ్యాసం యొక్క వక్రరేఖ మరియు స్థూపాకార గొట్టం విభాగం ముగింపు, శాఖ పైపు అక్షం మరియు అక్షం విపరీతత మరియు విపరీతమైన నిలువు ఖండన యొక్క వంపు, ఖండన పరిస్థితులు. పైపు యొక్క రెండు చివరలను వేర్వేరు వ్యాసాలు మరియు సిలిండర్ యొక్క వేర్వేరు వ్యాసాలతో కత్తిరించే పని కూడా ఉంది.
2. ది కట్టింగ్ మెషిన్ యూజర్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ట్యూబ్ యొక్క యాంగిల్ మరియు యాంగిల్ వద్ద కత్తిరించవచ్చు. వృత్తాకార గొట్టం వెల్డింగ్ మోచేయి "రొయ్యల పండుగ" లో కత్తిరించడం, వంపుతిరిగిన కట్టింగ్ ఉపరితలం చివరలను కూడా వృత్తాకార గొట్టపు విభాగంలో వాలుగా కత్తిరించిన ముఖం, p 25 ° వాలు (ఉక్కు పైపు అక్షం కోణంతో) కత్తిరించవచ్చు; లేదా నేరుగా పైపును కత్తిరించండి. కట్టింగ్ ఫంక్షన్ యొక్క ఖండన రేఖ యొక్క ఖండన పంక్తి వృత్తాకార గొట్టంలో చదరపు రంధ్రాలు మరియు కటి రంధ్రాలను కత్తిరించే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
నియంత్రణ వ్యవస్థ పరిచయం
1. 7-అంగుళాల హై రిజల్యూషన్ కలర్ ఎల్సిడి డిస్ప్లే, హ్యూమనైజ్డ్ ఆపరేషన్ ఇంటర్ఫేస్, ఆప్టిమైజ్డ్ ఆపరేషన్ స్టెప్స్, ఆపరేషన్ ప్రాంప్ట్తో స్క్రీన్ దిగువ, సౌకర్యవంతమైన మరియు సమర్థవంతమైన, నేర్చుకోవడం సులభం;
2. చైనీస్ మరియు ఇంగ్లీష్ మెనూ మార్పిడి, స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో అన్ని రకాల ఆపరేటర్లకు అనుకూలం;
3. కట్టింగ్ ఫంక్షన్;
3.1. ఏదైనా పైపు వ్యాసం కలిగిన పైపును మ్యాచింగ్ చేయడం;
3.2. పైపు అమరికల యొక్క ముగింపు కట్టింగ్ ఫంక్షన్ ఏకపక్షంగా యాంగిల్ను సెట్ చేయవచ్చు;
3.3. వ్యాసం పైపు యొక్క ప్రాసెసింగ్ ఫంక్షన్ (V వర్డ్ జీను);
3.4. పైపు భాగం యొక్క ప్రారంభ స్లాట్ను ఏకపక్షంగా స్లాట్ పరిమాణం మరియు స్లాట్ యాంగిల్కు సెట్ చేయవచ్చు;
3.5. జియామి నడుము మోచేయి కటింగ్, విభాగాల సంఖ్యను సెట్ చేయవచ్చు, మోచేయి కోణం;
3.6. అసాధారణ జీను కటింగ్;
3.7. ఆడ గొట్టం చిల్లులు గల కట్, మౌంట్ రకంతో సరిపోలవచ్చు, రకం శాఖను చొప్పించండి;
3.8. ఏదైనా ఆకారం యొక్క రంధ్రం పనితీరును తెరవండి, వృత్తాకార గొట్టం పైన ఉన్న ఏదైనా బొమ్మను సమర్థవంతంగా కత్తిరించడాన్ని గ్రహించండి, రంధ్రం ఆకారాన్ని CAD తో రూపొందించవచ్చు;
3.9. బహుళ జీను తల శాఖ కటింగ్;
3.10. స్లాట్ పరిహారం ఫంక్షన్;
3.11. పూర్తి ఆటోమేటిక్ గూడు ఫంక్షన్.
ప్లాస్మా శక్తి యొక్క లక్షణాలు
IGBT సాఫ్ట్ స్విచ్ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం అవలంబించబడింది, అధిక సామర్థ్యం మరియు చిన్న నష్టంతో, IGBT పని పరిస్థితులను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు IGBT విశ్వసనీయతను మెరుగుపరుస్తుంది;
2. విస్తృత వోల్టేజ్ అనుకూలతతో, కట్టింగ్ కరెంట్ చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది;
3. ఓవర్ ప్రెజర్, అండర్ ప్రెజర్ మరియు ఓవర్ హీట్ ప్రొటెక్షన్ యొక్క పనితీరును కలిగి ఉండండి;
4. కట్టింగ్ ప్రస్తుత మృదువైన ప్రారంభం, ఆర్క్ ప్రభావాన్ని తగ్గించండి మరియు కట్టర్ ఉపకరణాల వినియోగాన్ని తగ్గించండి;
5. కట్టింగ్ కరెంట్ స్థాయి సర్దుబాటు కాదు, వివిధ మందం యొక్క పనికి అనుకూలంగా ఉంటుంది;
6. ఆర్క్ మంచిది, కోత శుభ్రంగా ఉంటుంది మరియు ప్రక్రియ పనితీరు అద్భుతమైనది;
7. ఫాస్ట్ కటింగ్ వేగం మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, సాంప్రదాయ గ్యాస్ కటింగ్ వేగం కంటే 2-5 రెట్లు ఎక్కువ;
8. గ్యాస్ మూలాన్ని కత్తిరించడానికి చౌకైన సంపీడన గాలిని ఉపయోగించడం, కట్టింగ్ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది;
9. కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్ మరియు నాన్ఫెర్రస్ లోహాలు వంటి వివిధ లోహ పదార్థాలను కత్తిరించడానికి అనుకూలం;
యాదృచ్ఛిక జోడింపు | |
ప్రామాణిక యాదృచ్ఛిక సాధనాలు | 1 సెట్ |
పవర్ లైన్ | 1 రూట్ |
ప్లాస్మా కట్టింగ్ నాజిల్ | 10 సెట్లు |
ప్లాస్మా రక్షణ టోపీ | 2 సెట్లు |
ట్యూబ్ గూడు సాఫ్ట్వేర్ | 1 సెట్ |
సర్దుబాటు అడుగు | 1pc |
యుఎస్బి ఫ్లాష్ డ్రైవ్ | 1 పిసి |
ఉత్పత్తి వివరణ | 1 పిసి |
ఉత్పత్తి ప్రమాణపత్రం | 1 పిసి |
ఉత్పత్తి వారంటీ కార్డు | 1 పిసి |
సామగ్రి డీబగ్గింగ్ మరియు సంస్థాపన | |
డిమాండ్ వైపు పరికరాల సంస్థాపన మరియు ఆరంభానికి సరఫరాదారు బాధ్యత వహించాలి. పరికరాల సంస్థాపనకు అవసరమైన సహాయాన్ని అందించడానికి మరియు విద్యుత్తు, గ్యాస్ మరియు పైపింగ్లను ముందుగానే ఉంచడానికి కొనుగోలుదారు సరఫరాదారుతో సహకరించాలి. | |
పరికరాల సంస్థాపన మరియు ఆరంభం సరఫరాదారు అందించాలి. సరఫరాదారుకు అసలు ఇబ్బందులు ఉంటే, కొనుగోలుదారు దాని సామర్థ్యంలో సహాయాన్ని అందించాలి. | |
సరఫరాదారు యొక్క ఆరంభించే సిబ్బంది సైట్ వద్దకు రాకముందే కొనుగోలుదారుడు పరికరాల ఆరంభానికి అవసరమైన పైపు పదార్థాలు మరియు ఇతర సహాయక సామగ్రిని సిద్ధం చేయాలి. | |
పరికరాలు వ్యవస్థాపించబడినప్పుడు మరియు డీబగ్గింగ్ చేసినప్పుడు, ఫ్యాక్టరీ ఉచితంగా సాంకేతిక సహాయాన్ని అందిస్తుంది, వినియోగదారుకు తెలిసి ఉండాలని మరియు పరికరాల పనితీరును నేర్చుకోవాలని నిర్దేశిస్తుంది. స్వతంత్ర ఆపరేషన్ స్థాయిని సాధించడానికి ఉచిత ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ సిబ్బంది శిక్షణ. |